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鋁合金鑄造常見缺陷與對策-東莞市鑫弘祥金屬制品有限公司

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鋁合金鑄造常見缺陷與對策
縮孔特征:鑄件在冷凝過程中,由于內(nèi)部補償不足所造成的形狀不規(guī)則,表面粗糙的孔洞。 形成原因:(1)鋁液澆鑄溫度高。(2)鑄件結(jié)構(gòu)壁厚不均勻,產(chǎn)生熱節(jié)。 (3)補縮壓力低。 (4)內(nèi)澆口較小。 (5)模具的局部溫度偏高。 防止方法:(1)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),降低澆鑄溫度..
鋁合金鑄造常見缺陷與對策
縮孔特征:鑄件在冷凝過程中,由于內(nèi)部補償不足所造成的形狀不規(guī)則,表面粗糙的孔洞。 形成原因: 
(1)鋁液澆鑄溫度高。 
(2)鑄件結(jié)構(gòu)壁厚不均勻,產(chǎn)生熱節(jié)。 (3)補縮壓力低。 (4)內(nèi)澆口較小。 (5)模具的局部溫度偏高。 防止方法: 
(1)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),降低澆鑄溫度。 
(2)改進鑄件結(jié)構(gòu),消除金屬積聚部位,緩慢過渡。 (3)加大補縮壓力。 
(4)增加暗冒口,以利壓力很好的傳遞。 (5)調(diào)整涂料厚度,控制模具的局部溫度。
 花紋 
特征:鑄件表面上呈現(xiàn)光滑條紋,肉眼可見,但用手感覺不出,顏色不同與基體金屬紋路,用0#砂紙稍擦即可除去。 形成原因:(1)充型速度太快。 (2)涂料用量太多。 (3)模具溫度低。 防止方面: (1)降低充型速度 (2)涂料用量薄而均勻。 (3)提高模具溫度。
變形 
特征:鑄件幾何形狀與設(shè)計要求不符的整體變形。 形成原因: 
(1)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不良,引起不均勻的收縮。 (2)開模過早,鑄件剛性不夠。 (3)鑄造斜度小,脫模困難。 (4)取置鑄件的操件不當(dāng)。 (5)鑄件冷卻時急冷起引的變形。 防止方法: 
(1)改進鑄件結(jié)構(gòu),使壁厚均勻。 (2)確定最佳開模時間,增加鑄件剛性。 (3)放大鑄造斜度。 
(4)取放鑄件應(yīng)小心,輕取輕放。 (5)放置在空氣中緩慢冷卻

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