鑄造企業(yè)三大重要工序
鑄造企業(yè)的重要過程(工序)是相對于一般過程而言??梢苑譃槿缦氯N:1.關鍵過程(工序)為“對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用,決定產(chǎn)品關鍵質(zhì)量特性的工序”。此處的“產(chǎn)品”不只是最終成品——鑄件,也包括中間產(chǎn)品,如:模料、型(芯)砂、鑄型、模具、型殼、金屬液、涂料等。精密..
鑄造企業(yè)的重要過程(工序)是相對于一般過程而言??梢苑譃槿缦氯N:
1.關鍵過程(工序)
為“對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用,決定產(chǎn)品關鍵質(zhì)量特性的工序”。此處的“產(chǎn)品”不只是最終成品——鑄件,也包括中間產(chǎn)品,如:模料、型(芯)砂、鑄型、模具、型殼、金屬液、涂料等。精密鑄造企業(yè)的關鍵過程(工序)一般分布在“生產(chǎn)和服務提供過程”。主要包括:
1)決定鑄件最終形狀、尺寸精度、表面粗糙度、重量偏差、機械加工余量等質(zhì)量特性的工序,如:砂型鑄造的造型制芯工序;熔模鑄造的蠟模制造及組合工序等。
2)決定鑄件材質(zhì)性能(成分、金相、力學性能及其他重要使用性能)的工序,如:配料熔煉工序、爐前處理工序、熱處理工序等。
3)決定鑄件內(nèi)部和表面缺陷(縮松、氣孔、裂紋、夾渣、偏析等)有無或多少的工序,如:熔煉工序、爐前處理工序、澆注工序,熔模鑄造的型殼硬化及焙燒工序等。
2.特殊過程(工序)
為“對形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟地進行驗證的過程(工序)”,全部分布于“生產(chǎn)和服務提供過程”。機電行業(yè)習慣將整個精密鑄造過程歸人“特殊過程”。鑄造企業(yè)應結(jié)合自身特點,進一步按工序評價確定。下述工序應屬特殊過程:熔煉、爐前處理、下芯合箱、澆注、熱處理、焊補、浸滲、型殼干燥硬化、型殼焙燒等。
3.質(zhì)量控制點
質(zhì)量控制點是“為確保過程(工序)處于受控狀態(tài),在一定時間和一定條件下,在精密鑄造產(chǎn)品實現(xiàn)及檢驗過程中需重點控制的質(zhì)量特性、關鍵部件或薄弱環(huán)節(jié)”。可以看出:
1)質(zhì)量控制點是某些過程(工序)需重點控制的部位,可能是某一小過程(工步),也可能是工序中某個采購產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的質(zhì)量特性,也可能是工序的關鍵工藝參數(shù)、關鍵設備工裝等工藝條件。
2)質(zhì)量控制點不只分布于產(chǎn)品實現(xiàn)過程,也可能分布于檢驗等支持過程。
3)質(zhì)量控制點可能是關鍵、特殊過程的某些重點控制點,也可能是一般過程中應控制重點的部位。