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重力鑄造漏氣 欠鑄的主要原因
重力鑄造漏氣 欠鑄的主要原因找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機(jī)加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施;我們可以根據(jù)客戶的要求,來樣,來圖進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn),做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機(jī)械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動(dòng)車零件,家私配件,木工和醫(yī)療器械、氣動(dòng)元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
重力鑄造漏氣 欠鑄的主要原因詳細(xì)介紹
鑄件出現(xiàn)裂紋的原因有:原因一:鑄件的厚度不均勻。原因二:模具局部過熱,或者是澆注溫度過高。原因三:鑄件的補(bǔ)縮不良。針對(duì)上述原因,我們可以采取的措施有:使鑄件壁厚均勻,并且均勻過渡;正確選擇澆口,增大鑄件的補(bǔ)縮能力。性能及應(yīng)用鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢(shì),如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì),使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合..
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1.我國重力鑄造行業(yè)正在加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。由中國鑄造協(xié)會(huì)主辦的即將于5月17日在京開幕的中國鑄造節(jié)及中國國際鑄造博覽會(huì),表明鑄造業(yè)界進(jìn)行技術(shù)、管理及信息交流的強(qiáng)烈需求。 2.在中國鑄造節(jié)期間召開的中國鑄造協(xié)會(huì)年會(huì),將安排權(quán)威人士作工業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、政策發(fā)展趨勢(shì)報(bào)告,.....
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鋁合金鑄造的過程 鋁合金鑄造的過程
鋁棒鑄造過程:  熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程?! ≈饕^程為: ?。?)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料?! 。?)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉.....
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鋁合金重力鑄造的三大問題解決方法 鋁合金重力鑄造的三大問題解決方法
原因:1.模具溫度過低、排氣不良;2.澆注時(shí)速度太慢,或者出現(xiàn)中斷,澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,澆口數(shù)量過少;3.鑄件設(shè)計(jì)壁厚太小,或者是缺少必要的圓角。解決措施:(1)提高模具溫度,合理設(shè)置通氣槽或者排氣塞,以便排氣順暢;(2)適當(dāng)提高澆注速度,且不能中斷,合理增加澆.....
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鋁合金重力鑄造--簡述鋁合金鑄件壓鑄過程中如何防止鐵的混入 鋁合金重力鑄造--簡述鋁合金鑄件壓鑄過程中如何防止鐵的混入
1. 鋁合金鑄件一般都是以鋁合金和鋅鋁合金作為原材料,并通過一定的工藝壓鑄而成的工件,在其生產(chǎn)過程中,為了保證鑄件最終的質(zhì)量和性能,每個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行嚴(yán)格的空氣。當(dāng)然原材料的純度也是需要關(guān)注的一方面,最怕的就是鐵含量過大,那么具體要如何對(duì)這方面進(jìn)行控制.....
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鋁合金鑄件--鑄造鋁合金的性能的介紹 鋁合金鑄件--鑄造鋁合金的性能的介紹
鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢(shì),如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì),使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。 鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件,.....
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砂型鑄造的流動(dòng)性 砂型鑄造的流動(dòng)性
型砂在外力或自重作用下,沿模樣和砂粒之間相對(duì)移動(dòng)的能力稱為流動(dòng)性。流動(dòng)性好的型砂可形成緊實(shí)度均勻、無局部疏松、輪廓清晰、表面光潔的型腔,這有助于防止機(jī)械粘砂,獲得光潔的鑄件。此外,還能減輕造型緊實(shí)砂的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)率和便于實(shí)現(xiàn)造型、造芯過程的機(jī).....
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