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用于鑄造的鋁合金叫
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用于鑄造的鋁合金叫詳細(xì)介紹
精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,..用蠟料做模樣時,熔模鑄造又稱失蠟鑄造。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,再將模樣熔化排出型殼,從而獲得無分型面的鑄型,經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。由于模樣廣泛采用蠟質(zhì)材料來制造,故常將熔模鑄造稱為“失蠟..
用于鑄造的鋁合金叫 相關(guān)產(chǎn)品
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鋁合金重力鑄造的簡單介紹 鋁合金重力鑄造的簡單介紹
鋁合金其熔點較低,鑄造性能好,重力鑄造件及低壓鑄造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電機、通訊、五金工具等多個領(lǐng)域;特別是大壁厚的產(chǎn)品應(yīng)用更多。它也能更好地避免孔隙內(nèi)鑄造二次加工.經(jīng)過T6熱處理,氣密性能可達(dá)50kg/cm2以上。   重力鑄造是指金屬液在地球重力作用.....
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重力鑄造--金屬型鑄造的介紹 重力鑄造--金屬型鑄造的介紹
金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可采用重力鑄造,也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復(fù)多次使用,每澆注一次金屬液,就獲得一次鑄件,壽命很長,生產(chǎn)效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好,表面光潔,而且在澆注相同金屬液的.....
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重力鑄造廠--金屬型鑄造的優(yōu)點 重力鑄造廠--金屬型鑄造的優(yōu)點
(1)金屬型生產(chǎn)的鑄件,其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強度平均可提高約25%,屈服強度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦顯著提高;(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;(3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節(jié)約15~30%;(4.....
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鑄造廠--重力鑄造生產(chǎn)前的備模及檢查需注意的事項 鑄造廠--重力鑄造生產(chǎn)前的備模及檢查需注意的事項
生產(chǎn)前的備模及檢查需注意事項: 1、檢查風(fēng)管出風(fēng)口是否堵塞,間隔位置是否正確;2、吹風(fēng)口離孔底部間隙5-10mm;3、噴涂溫度要確保在200℃,冷風(fēng)機嚴(yán)禁朝向模具;4、油性涂料只做配合面內(nèi)的滑軌潤滑處理,不要滴落或涂抹在邊模胎環(huán)上,因為這樣會容易產(chǎn)生氣泡。...
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砂型鑄造--化學(xué)硬化砂型的優(yōu)點 砂型鑄造--化學(xué)硬化砂型的優(yōu)點
這種砂型所用的型砂稱為化學(xué)硬化砂。其粘結(jié)劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進(jìn)而成為立體結(jié)構(gòu)的物質(zhì),常用的有各種合成樹脂和水玻璃?;瘜W(xué)硬化基本上有3種方式。① 自硬:粘結(jié)劑和硬化劑都在混砂時加入。制成砂型或型芯后,粘結(jié)劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致砂.....
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重力鑄造的鋁合金鑄件收縮率 重力鑄造的鋁合金鑄件收縮率
鑄件在凝固和冷卻過程中會發(fā)生收縮而造成各部分體積和尺寸縮小。為使鑄件的實際尺寸符合圖樣要求,在制作模樣和芯盒時,模樣和芯盒的制作尺寸應(yīng)比鑄件放大一個該合金的收縮率。合金收縮率的大小取決于鑄造合金的種類及鑄件的結(jié)構(gòu),尺寸等因素。通常灰鑄鐵的鑄造收縮率是.....
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